Máy uốn ống có thể được sử dụng trong những ngành công nghiệp nào?

Đầu tiên, máy uốn ống được điều khiển tự động bằng chương trình CNC để gia công, trong quá trình làm việc thường không cần sự can thiệp của con người, loại bỏ được những sai sót hoặc lỗi do người vận hành gây ra;
Thứ hai, cấu trúc cơ khí của máy uốn ống được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của máy công cụ chính xác, sử dụng các thành phần truyền động có độ chính xác cao như vít me bi và thanh dẫn hướng lăn, có độ cứng cao, ổn định nhiệt và khả năng chống rung tốt;
Thứ ba, đơn vị cài đặt xung tương đương hoặc tối thiểu của hệ thống truyền động servo có thể đạt tới 10Pm-0.5Pm. Đồng thời, hầu hết các công việc cũng áp dụng điều khiển vòng kín hoặc vòng bán kín có phản hồi phát hiện, có chức năng hiệu chỉnh hoặc bù lỗi, có thể cải thiện thêm độ chính xác và độ ổn định;
Thứ tư, trung tâm gia công CNC có ổ chứa dụng cụ và thiết bị thay dụng cụ tự động, có thể hoàn thành quá trình gia công nhiều mặt và nhiều quy trình của phôi sau một lần kẹp, giảm thiểu tác động của lỗi kẹp.
2. Tự động hóa linh hoạt, có khả năng thích ứng rộng
Do sử dụng điều khiển chương trình CNC, dụng cụ đa năng chủ yếu được sử dụng trong quá trình gia công. Chỉ cần thay đổi chương trình CNC, có thể thực hiện gia công tự động các bộ phận mới. Do đó, có thể thích ứng với sự cạnh tranh của thị trường hiện tại để đổi mới liên tục các sản phẩm và giải quyết vấn đề tự động hóa sản xuất nhiều loại và sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ.
3. Có khả năng thực hiện gia công các chi tiết phức tạp
Do máy uốn ống áp dụng công nghệ nội suy máy tính và công nghệ điều khiển liên kết đa tọa độ nên máy có thể thực hiện chuyển động theo quỹ đạo tùy ý và xử lý mọi hình dạng phức tạp của bề mặt không gian, đồng thời có thể dễ dàng hoàn thành quá trình gia công nhiều bộ phận bề mặt phức tạp như cánh quạt, cánh tua bin và khuôn dập hình ô tô.
4. Hiệu quả sản xuất cao
Máy uốn ống có thể giảm thiểu thời gian điều khiển và thời gian phụ trợ cần thiết cho quá trình gia công chi tiết, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Đầu tiên, chuyển động cấp liệu và hầu hết các chuyển động chính của máy uốn ống đều áp dụng quy trình điều chỉnh tốc độ vô cấp, phạm vi điều chỉnh tốc độ lớn, do đó có thể lựa chọn tốc độ cắt và tốc độ cấp liệu cho từng quy trình;
Thứ hai, độ cứng kết cấu tốt và khả năng chống rung cho phép máy công cụ thực hiện được lượng cắt lớn và cắt mạnh;
Thứ ba, nhìn chung không cần phải dừng máy để kiểm tra phôi, điều này giúp giảm hiệu quả thời gian chết trong quá trình gia công máy công cụ;
Thứ tư, các bộ phận chuyển động của máy công cụ áp dụng các biện pháp tăng tốc và giảm tốc tự động khi định vị, do đó có thể lựa chọn tốc độ chuyển động không tải rất cao, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian chuyển động phụ;
Thứ năm, trung tâm gia công có thể áp dụng các biện pháp như thay đổi công cụ tự động và tự động trao đổi bàn làm việc, phôi có thể được kẹp một lần, và có thể thực hiện gia công nhiều mặt và nhiều quy trình, giúp giảm đáng kể thời gian phụ trợ như kẹp phôi và cài đặt công cụ;
Thứ sáu, quy trình xử lý tập trung có thể giảm lượng hàng luân chuyển, giảm số lượng thiết bị và diện tích nhà máy, mang lại sự thuận tiện lớn cho việc quản lý lịch trình sản xuất.
5. Giảm cường độ lao động và cải thiện điều kiện làm việc
Do người vận hành máy uốn ống chủ yếu sử dụng bảng điều khiển để vận hành quá trình gia công tự động của máy công cụ nên cường độ lao động của người vận hành giảm đáng kể, điều kiện sản xuất được cải thiện, một người có thể dễ dàng quản lý nhiều máy công cụ.
6. Thuận lợi cho sản xuất và quản lý hiện đại
Sử dụng máy uốn ống để gia công có thể tính toán thuận tiện và chính xác giờ gia công của các bộ phận hoặc thực hiện thống kê gia công tự động, có thể tính toán chính xác chi phí sản xuất và gia công, có lợi cho việc quản lý khoa học quy trình sản xuất. Máy uốn ống là cơ sở của các hệ thống sản xuất tiên tiến như thiết kế và sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính, điều khiển nhóm hoặc điều khiển phân tán và hệ thống sản xuất linh hoạt.